催化燃燒設(shè)備是目前被廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)的環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備優(yōu)點眾多，但是在使用中也經(jīng)常有客戶咨詢到如何讓設(shè)備更好地發(fā)揮其廢氣處理作用。今天小編就帶大家來詳細的了解一下吧！

催化燃燒設(shè)備工作原理：

催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由 PLC 控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風機以及調(diào)節(jié)燃氣閥組成.

RCO與空氣比例的零壓催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了 ，有機物得到催化分解處理。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。

催化燃燒設(shè)備本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化燃燒設(shè)備的工作流程：

1.廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時，活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和解吸過程。解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，再被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

2.廢氣催化燃燒：催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣，不會產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。運行中可以實現(xiàn)全自動控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢查系統(tǒng)的配置完善，操作維護非常方便。

如何讓催化燃燒設(shè)備更好地發(fā)揮作用？

1.設(shè)備要充分體現(xiàn)-減排(高凈化率)和節(jié)能(熱量回用)，做到科學、合理、規(guī)范；

2.選擇合適催化燃燒方式，催化燃燒、蓄熱催化燃燒、濃縮催化、轉(zhuǎn)輪濃縮催化？

3.組合技術(shù)間工作要匹配與協(xié)調(diào)，

4.催化床氣流分布和溫度分布要均勻；

5.催化劑性能要與VOCs成分相適應(yīng)，保證對所有VOC都能催化；

6.避免催化劑中毒物質(zhì)；

7.催化溫度要合理，避免過高和過低；

8.避免VOCs濃度過高引起催化劑的飛溫；

9.設(shè)備開啟時，先升溫后通氣；設(shè)備關(guān)閉時，先斷氣，通新鮮空氣，再關(guān)機。

10.發(fā)揮催化燃燒的特長，做力所能及之事。